Traitement de surfaces

Chez Slicom Technologies, le traitement de surfaces est une des activités sur laquelle nous avons fait le choix de nous spécialiser afin d’apporter une solution complète à nos clients et ainsi maitriser l’ensemble de la chaine de valeur.

Le traitement de surfaces est une opération qui peut être mécanique, chimique, électrochimique ou physique. Cette opération a pour conséquence de modifier l’aspect ou la fonction de la surface des matériaux afin de l’adapter à des conditions d’utilisation données précises (tenue à la corrosion, à l’usure, amélioration du frottement, résistance à l’oxydation, ou encore de préparer et favoriser l’application d’un autre traitement de surfaces).

Les métiers

La préparation de la surface : Dégraissage, lavage, épargne des surfaces à protéger
Le traitement : Sablage au corindon, grenaillage, microbillage, nettoyage par cryogénie
La finition : Polissage, identification, marquage
Revêtement particulier : application de PTFE par projection (téflon)

Les équipements

Cabine de sablage (9000 x 4500 x 4500)
Cabine de grenaillage (9000 x 4500 x 4500)
Cabine de peinture (9000 x 4500 x 4500)
Cabines de microbillage (800 x 800 x 400)

Un savoir-faire spécifique : le décapage laser

Le traitement laser a pour principe de nettoyer / décaper sans contact des pièces d’aspects très fragiles

Le principe du laser :

Les impulsions de lumières émises par le laser sont absorbées par la couche superficielle de la surface à traiter. La forte énergie absorbée crée un plasma (gaz ionisé et hors équilibre) fortement comprimé qui se détend en créant une onde de choc. Cette onde de choc fragmente et éjecte la couche de polluant en fines particules qui sont alors captées par un système d’aspiration.

L’impulsion lumineuse est suffisamment brève pour éviter l’établissement de phénomènes thermiques qui pourraient détériorer la surface.

Un faisceau laser concentré vaporise les surfaces absorbantes déposées sur le métal de base. Ce phénomène se produit à grande vitesse sans que le matériau de base soit endommagé. Les produits chimiques, mécaniques et abrasifs ne sont pas nécessaires. Le nettoyage au laser est un procédé écologique.

Les possibilités / applications :

Applications industrielles : enlèvement de dépôts sur petites surfaces, enlèvement de peinture, decoating, restauration et conservation, enlèvement de rouille et d’oxyde, enlèvement sélectif de peinture, enlèvement précis d’huile sur surfaces métalliques, nettoyage de moules, assainissement pour le nucléaire, nettoyage et décapage de moules aéronautiques, nettoyage et décapage de revêtement (oxydation, peinture, corrosion, impureté…), nettoyage avant soudure, collage, enduction…), métallisation sur pièces métalliques ou composite…

Nettoyage de moules : nettoyage précis et efficace qui respecte l’intégrité du moule. Processus facilement automatisable, le décapage laser augmente la durée de vie du moule. Les moules peuvent être nettoyés à chaud. Notre technologie laser est conçue de manière à être sure, rapide et versatile.

Les avantages du décapage laser :

Il ne dégrade pas (sans d’abrasif, sans contact mécanique, sans effet thermique, pas d’endommagement du matériau de base)
Il ne pollue pas : Le procédé est associé également à un impact écologique positif (sans apport de matière, sans solvant, sans effluents pollués, sans vapeur).
Il est précis et sans résidus : il traite une zone précise (enlève les résidus sur une zone localisée ou large)

Les matériaux :

De nombreux types de matériaux peuvent être traités

Acier, aluminium, cuivre, bronze, alliages, pierre, matières synthétiques

Notre machine :

MID POWER 300W